박종규 교수

DNA+(Defense, Nuclear, Aerospace, Energy) 지역 특화 산업과 연계하여 티타늄, 니켈 합금 등 난삭재의 고정밀 가공 및 절단 기술 수요에 대응하기 위한 연구를 수행하고 있습니다. 고정밀 CNC 가공 기술과 레이저 하이브리드 절단 기술을 기반으로 산소 반응을 결합한 LASOX 하이브리드 절단 방식을 개발했으며, 이 방식은 기존 절단 공정 대비 열영향부를 최소화하면서 난삭재의 정밀 절단을 가능하게 합니다. 원전 압력용기 절단, 방사화된 금속구조물 해체, 방산 부품 정밀가공 분야에 적용되고 있습니다. 한토커팅시스템㈜과의 기술이전을 통해 롤러 지지구를 갖는 컨베이어장치, 다각 롤러 지지대를 구비한 절단기용 작업테이블, 파이프 절단장치를 산업체에 이전했습니다(국립창원대학교, 2018). Journal of Manufacturing Processes(2025) 논문에서 LASOX 하이브리드 절단 방식으로 모재 손실을 25~60% 감소시키는 효과를 입증했으며, 파이프 절단장치 특허(등록번호 10-1853556)를 등록했습니다. 기술성숙도는 TRL 6 수준입니다., 압전소자, 초음파모터 및 에너지 하베스팅: 미세 진동이나 파도 등 버려지는 에너지를 전기로 변환하는 기술 수요에 대응하기 위해 압전소자 기반 에너지 하베스팅 연구를 수행하고 있습니다. 압전 에너지 하베스터와 16각형 초음파 모터 구동 기술을 핵심으로 하며, 압전 재료의 진동 특성을 최적화하여 미세 에너지를 전기 에너지로 변환하는 구조를 설계했습니다. 파도 에너지 수확 장치와 초정밀 구동기 및 센서 개발에 적용되고 있습니다. ㈜앰비션핑크에 압전 에너지 하베스팅 장치를, ㈜사이트글라스에 파도의 고저차를 이용한 캡슐형 압전 발전기 기술을 각각 이전했습니다(국립창원대학교, 2021). 관련 연구 성과로 한국기계가공학회지(2017)에 심벌형 압전 에너지 하베스터 논문을, Journal of the Korean Physical Society(2016)에 16각형 초음파 모터 논문을, 한국재료학회지(2015)에 파도 에너지 압전 하베스팅 장치 논문을 발표했습니다. 기술성숙도는 TRL 3-4 수준입니다.

나노소재를 3D 프린팅 공정에 접목하여 고성능 및 난연 특성을 갖춘 복합재를 제조하는 기술 개발 필요성에 따라 연구를 수행하고 있습니다. 나노융합 복합재료 설계 기술을 기반으로 멀티컬러 3D프린터 교환 툴 장착구조와 3D프린터 펠릿 공급관 길이 조절 장치를 개발했습니다. 친환경 난연 하이브리드 복합재와 산업용 3D프린팅 부품 제조에 적용되고 있습니다. ㈜대건테크에 3D프린터의 출력 품질 향상을 위한 설계 보완 기술을 이전했습니다(국립창원대학교, 2018). G-LAMP 사업단에서 전임교원 20명, 박사후연구원 22명이 참여하는 나노융합 연구를 주도했으며, 3D프린터 펠릿 공급관 길이 조절 장치를 특허 출원(10-2018-0098397)했습니다. 기술성숙도는 TRL 2-6 수준입니다.